影响四川耐磨铸件质量的因素及要求。
影响四川耐磨铸件质量的因素及要求。四川耐磨铸件的设计技术。为了避免或减少铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷,考虑铸造合金和铸造工艺的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩和应力。铸件的几何形状和尺寸应根据金属材料的工作条件和性能来确定。
影响四川耐磨铸件(jian)质量的因素及(ji)要求。
影(ying)响(xiang)四川(chuan)耐(nai)磨铸件质(zhi)量的因素很(hen)多(duo)。
四川(chuan)耐磨铸(zhu)件的(de)(de)(de)设计技术。为(wei)了避免(mian)或减(jian)少铸件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)成分偏析(xi)、变形(xing)、开裂等缺陷(xian),考(kao)虑铸造(zao)合金和(he)铸造(zao)工艺的(de)(de)(de)合理性,即(ji)明显的(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)效(xiao)应(ying)和(he)凝固、收缩和(he)应(ying)力。铸件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)几何形(xing)状(zhuang)和(he)尺(chi)寸(cun)应(ying)根据金属材料的(de)(de)(de)工作条件(jian)(jian)(jian)和(he)性能(neng)来确定。
有一(yi)个合(he)理(li)的(de)铸造过(guo)程。根据铸件(jian)(jian)的(de)结构、重量和尺寸、铸件(jian)(jian)合(he)金(jin)的(de)特点和生产条件(jian)(jian),选(xuan)择合(he)适(shi)的(de)分型面(mian)、形状(zhuang)和制(zhi)芯方(fang)法,合(he)理(li)设(she)置铸坯、冷铁、出(chu)口和浇筑(zhu)系(xi)统(tong)。
铸(zhu)造原材料(liao)(liao)的质(zhi)量(liang)(liang)。金属(shu)炉材料(liao)(liao)、耐火材料(liao)(liao)、燃料(liao)(liao)、焊剂(ji)(ji)、改性剂(ji)(ji)、铸(zhu)砂、型砂粘合(he)剂(ji)(ji)、涂料(liao)(liao)等材料(liao)(liao)质(zhi)量(liang)(liang)不合(he)格,造成孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷(xian),影(ying)响铸(zhu)件的外观质(zhi)量(liang)(liang)和(he)内部(bu)质(zhi)量(liang)(liang)。严重时,铸(zhu)件将被报废。
制定工艺操作规程,提高(gao)工人的技术(shu)水平,使工艺规程确执行。
在(zai)铸件生产中,应控制和(he)检查铸件的质量。从原材料和(he)辅料上制定工艺(yi)规程(cheng)和(he)工艺(yi)条件,控制和(he)检验各特定产品。
四川(chuan)耐磨铸(zhu)件砂型腔加工质(zhi)量要求如下:
砂型无飞边、毛(mao)刺、缺(que)陷、型腔清洁、无残砂等异物。
空腔应干燥,高(gao)度硬化。密封前应充分干燥(硬化和(he)烘烤时间可(ke)在冬(dong)季适当延长(zhang))。
砂型外形完整、清(qing)晰(xi)、密封或标志(zhi)完整、清(qing)晰(xi)。
出(chu)口(kou)位(wei)置(zhi)合(he)理,尺寸(cun)符合(he)要求;根据铸件(jian)情况,排气孔畅通(tong),浇筑系统合(he)理。
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